Dlaczego do produkcji sklejki często stosuje się metodę suchego ciepła?

Metody produkcji sklejki są generalnie podzielone na trzy rodzaje: metoda na mokro, metoda na sucho i metoda na sucho. Suchy i mokry odnosi się do tego, czy fornir używany do prasowania kleju jest suchy czy mokry. Na zimno i na gorąco odnosi się do klejenia metodą prasowania na gorąco lub na zimno.

Wady produkcji mokrego ciepła to:

Ponieważ zawartość wilgoci w fornirze jest wysoka, czas prasowania na gorąco jest długi, a wydajność niska. Po prasowaniu na gorąco sklejkę należy wysuszyć. Ponieważ jest to płyta produkowana metodą wilgotnego ciepła, naprężenia wewnętrzne są duże, łatwo się odkształcają i odkształcają, a siła wiązania jest niska.

Wady metody suchego chłodzenia to:

Ponieważ czas prasowania jest długi, cykl produkcyjny sklejki jest długi. Jest bardziej odpowiedni do produkcji małych przedsiębiorstw.

Produkcja na sucho: Fornir skrawany rotacyjnie jest suszony tak, aby wilgotność forniru wynosiła od 8 do 12 procent.

Cechy tej metody to:

Ponieważ jest to klejenie w wysokiej temperaturze, czas jest krótki, wydajność jest duża, a siła klejenia wysoka, a jakość produktu jest dobra.

Powierzchnia deski jest gładka i płaska, niełatwa do odkształcenia.

Nadaje się do produkcji różnego rodzaju klejów.

Ponieważ ta metoda przezwycięża wady metody mokrego ciepła i metody suchego chłodzenia. Produkcja jest bardziej elastyczna i może być produkowana przez duże, średnie i małe przedsiębiorstwa, a wytwarzane produkty są bardziej dostosowane do potrzeb rynku. Dlatego sklejka produkowana przez różne przedsiębiorstwa w kraju i za granicą jest obecnie produkowana metodą suchego ciepła.