Jakie są straty w procesie produkcji sklejki?

W całym procesie produkcji sklejki suszenie płyty nośnej, wykańczanie wykrojów, prasowanie na gorąco, przycinanie i szlifowanie mają wpływ na ubytek drewna, który dzieli się na straty wymierne (z pozostałościami po obróbce) i niewidoczne straty (skurcz przy suszeniu i ściskanie) . Utrata drewna jest związana z takimi czynnikami, jak gatunki kłód, specyfikacje kłód, warunki wyposażenia, technologia przetwarzania i specyfikacje gotowych desek.

Suszenie płyty nośnej: Płyta nośna po cięciu rotacyjnym ma wysoką zawartość wilgoci, a płyta nośna musi zostać wysuszona, aby spełnić wymagania procesu klejenia. Rozmiar drewna zmniejsza się po wyschnięciu, co nazywa się skurczem suszarniczym. Wraz ze spadkiem zawartości wilgoci zmniejsza się długość, szerokość i grubość rdzenia. Strata skurczu jest związana z gatunkiem drzewa płyty rdzenia, zawartością wilgoci w płycie rdzenia i grubością płyty rdzenia. Wskaźnik utraty skurczu na sucho wynosi na ogół od 4 do 10 procent.

Montaż wykrojów: Wykańczanie wykrojów obejmuje cięcie, montaż i naprawę. Wytnij wysuszoną płytę rdzenia w kształcie paska i płytę rdzenia z zerowego kawałka na specyfikacyjną płytę rdzenia i dającą się łączyć płytę rdzenia, wąską płytę rdzenia taśmy łączy się z całą płytą rdzenia, a uszkodzoną płytę rdzenia można naprawić, aby osiągnąć ten proces. Wymagania jakościowe. Ilość odpadowej tektury na tuleje wytworzona w tym procesie jest głównie związana ze znajomością przez operatora standardu tektury na tuleje oraz jakości tektury na tuleje. Wskaźnik strat wynosi zazwyczaj od 2 do 4 procent.

Prasowanie na gorąco: sklejone płyty są mocno sklejone przez określoną temperaturę i określony nacisk. Podczas prasowania na gorąco, wraz ze zmianą temperatury i wilgotności płyty, drewno ulega stopniowemu ściskaniu, a grubość płyty stopniowo się zmniejsza. Strata ta to strata kompresji, która jest związana z temperaturą prasowania na gorąco, naciskiem jednostkowym, czasem prasowania na gorąco, gatunkiem drzew i wilgotnością sklejki. Wskaźnik strat wynosi zazwyczaj od 3 do 8 procent.

Przycinanie: Wytnij płytę z wełny prasowanej na gorąco na płyty o specyfikacji. Ilość odpadów przyciętych krawędzi jest uzależniona od naddatku obróbkowego sklejki i wielkości jej szerokości. Im większa szerokość sklejki, tym mniejszy wskaźnik utraty krawędzi skrawającej, zwykle od 4 do 6 procent.

Szlifowanie: przeszlifuj powierzchnię sklejki, aby powierzchnia była gładka i piękna. Odpadem powstałym w tym procesie jest proszek szlifierski. Gdy jakość płyty nośnej jest dobra, ilość szlifowania jest niewielka, a wskaźnik utraty szlifowania wynosi zwykle od 2 do 5 procent.